مدل های مختلف پروفیل، انواع وکاربرد آن و روش تولید آن چگونه است؟



 

در این مقاله و مقاله آینده قصد داریم. مراحل تولید لوله و پروفیل از ابتدای کار تا تولید نهایی را مفصل توضیح دهیم . همچنین درمورد قیمت قوطی و پروفیل در بازار اصفهان

 مقالات مربوطه را در سایت شاهین ف سپاهان بخوانید.

مراحل تولید لوله و پروفیل و قیمت قوطی و پروفیل در بازار اصفهان چیست؟  

یکی از مهم ترین وظایف کارخانجات تولید انواع آهن آلات مراحل مبدل کردن کلاف به کالای ساخته شده است. که این کالای نهایی نیز در مدل ها و ظواهر متفاوتی عرضه می شوند. این مواد اولیه بر قیمت قوطی و پروفیل در بازار اصفهان تاثیر می گذارد. در ادامه مقاله در سایت shahinfelezsepahan بیشتر به توضیح این مراحل همت می گماریم.

مواد مورد نیاز برای مراحل تولید لوله و پروفیل:

امروزه  بخش زیادی از مواد مورد نیاز ایجاد کالاهای فولادی توسط کارخانه فولاد مبارکه مهیا می شود. و نیز بخشی از طریق واردات کشورهای اروپایی . اما تا پیش از شروع بکار شرکت فولاد مبارکه. مواد ابتدایی به طور کامل از بیرون از کشور  وارد می شد. رول های اولیه باید مواد شیمیایی و مکانیکی خوبی داشته باشند. تا در ادامه کار و ساخت محصولات مشکلی درست نشود. 

رول ها بعد از اینکه توزیع شدند طبق اینکه در کجا مصرف می گردند. ازیکدیگر جدا می گردند. و هر کدام را در قسمت خود قرار می دهند تا به مرحله تولید منتقل شوند.

شکل مربوط به عوامل موثر در  قیمت قوطی و پروفیل در بازار اصفهان است

شکل 1:مراحل تولید لوله و پروفیل

بریدن کلاف و تغییر آن به نوار چگونه است؟

سپس کلاف هایی را که انبار کرده بودند به بخش مربوطه منتقل می کنند. و این کلاف ها با کمک ماشین آلات مختص برش فرستاده و به نوارهایی مبدل می کنند. که از قبل اندازه مشخص به آن ها داده اند. این ماشین آلات دارای بخش های متعددی هستند. که بسته به  مصرف و سفارشی است که به آن ها شده است . تعدادی از این ماشین آلات بصورت خودکار و تعدادی از آن ها نیمه خودکار می باشند.

10 بخش  مختلف ماشین آلات برش چیست:

  1. بخش حفظ کننده کلاف ها
  2. میز منتقل کننده کلاف
  3. خنثی کننده ضربات
  4. کلاف گیر
  5. بخشی که کلاف ها را از یکدیگر باز می کند
  6. خشی که به عنوان ناظر و حفاظ عمل می کند
  7. یکدست کننده شیت
  8. گیوتین
  9. قرقره ای که شیت ها را به جای مربوطه هدایت می کند
  10. غلتک شیت ها

 

و بخش اصلی برای برش دادن شیت ها، غلتک هایی که زمانی بکار برده می شوند. که شیت ها بریده شده اند. و برای مجزا کردن این شیت ها مصرف می شوند،. محافظ نوارها و سرانجام به بخشی می رسیم که نوارها را جم می کند.

جهت اطلاع از قیمت قوطی و پروفیل در بازار اصفهان به سایت شاهین ف سپاهان مرجعه نمایید.

توضیح فرآیند کار مراحل تولید لوله و پروفیل چیست؟ :

در آغاز کار کلاف را بر روی کلاف گیر جا سازی می کنند. کلاف گیر را روشن کرده و این دستگاه می چرخد و حرکت می کند. با حرکت دستگاه کلاف ها نیز می چرخند و از هم دیگر باز می شوند. در ادامه این کلاف باز شده به سوی غلتک ها فرستاده می شوند. عبور از غلتک باعث می شود شیت مربوطه به طرز موثری صاف واتو کشیده می گردد. به مرحله بعدی می رود و در آنجا توسط گیوتین ها به میزان معینی می برند. تا در بخش های بعدی مشکلدار نگردد.

شکل مربوط به عوامل موثر در  قیمت قوطی و پروفیل در بازار اصفهان است

شکل 2: مراحل تولید لوله و پروفیل

بعد از بریدن شیت ها توسط گیوتین چه اتفاقی میفتد؟

سپس این شیت ها با کمک غلتک ها به سمت شافت ها که آن ها نیز در حال حرکت هستند. سوق داده می شود. بر روی این شیت ها تیغه های فی نوک تیز حرکت داده می شوند. فاصله ی این تیغ ها با عرض شیت ها از قبل هماهنگ شده تا فرایند به درستی انجام گردد. با این کار وقتی شیت ها از زیر تیغ ها رد می شوند شیت ها بریده شده اند. و همینطور این ورق ها مرحله به مرحله به پیش می روند. اما برای اطمینان از کار و اینکه بدانند شیت ها به درستی مراحل خود را پشت سر می گذارند .از دو شافت کمک می گیرند. بر لایه رویی شافت ها تیغه های ریزی جا سازی شده است . با این کار وقتی که نوار در مرحله قبلی بریده شد. سرش در گیره ای که در دستگاه جمع کننده نوار است گیر می کند. و در ادامه لبه ها جمع و سر شیت را می گیرند.

مقالات بیشتر در مورد  قیمت قوطی و پروفیل در بازار اصفهان در

shahinfelezsepahan

با کمک اینکار در انتها به راحتی شیت ها جدا می گردند. و با کمک میز در حال حرکت نوارها را به سمت بیرون می فرستند. این نوارها به وسیله دستگاه جمع کننده نوار جمع می شوند .و این سیر تا آنجا تکرار می شود. تا کل کلافی که در مرحله اول وارد دستگاه شد به پایان برسد. سرانجام این نوار ها را به گروه های متفاوت دسته بندی می کنند. و هر کدام را به خطوط تولید مختص خود می فرستند .

نوارهای نهایی چگونه به لوله و پروفیل تبدیل می شوند؟

قبلا نیز در مورد این دو روش در سایت shahinfelezsepahan مطالبی بیان شده است. جهت مطالعه  به بخش وبلاگ رجوع کنید.

برای تولید قوطی و پروفیل از دو روش بهره می برند.:(مستقیم و غیر مستقیم).

 اینکه از کدام شیوه کمک بگیرند به امکانات و تجهیزات دستگاه ها و ماشین آلات آن ها بستگی دارد . به طور معمول پروفیل باز با استفاده از شیوه مستقیم ایجاد می گردند.  هر کدام از این روش ها معایب و مزیت های مختص خود را دارد. که در مقالات بعدی شاهین ف سپاهان به شرح آن می پردازیم. و در مورد مراحل تولید لوله و پروفیل و قیمت قوطی و پروفیل در بازار اصفهان مطالبی بیان می شود.


این مقاله در تکمیل مطالب مقاله قبلی می باشد و روش تولید قوطی و پروفیل را مفصلا شرح می دهد. پیشنهاد می شود برای خواندن لیست قیمت قوطی و پروفیل کارخانه قبل از مطالعه این مقاله به بخش بلاگ. در سایت شاهین ف سپاهان رفته و ابتدا مقاله قبلی را مطالعه فرمایید: 

 روش تولید قوطی و پروفیل و لیست قیمت قوطی و پروفیل کارخانه چیست؟

برای تولید لوله و پروفیل از دو روش بهره می گیرند:

 (مستقیم و غیر مستقیم).  ماشین آلاتی که به تولید انواع لوله و پروفیل می پردازند. از بخش های زیادی تشکیل شده اند که در ادامه در ابتدا آن ها را نام برده. و سپس به تشریح آن می پردازیم. در  Shahinfelezsepahan  با ما همراه باشید.

در تولید قوطی و پروفیل بخش های زیر به کار گرفته می شوند:

بخش تغذیه نوار

گیوتین

بخش جوش دهنده نوارها

انباره

بخش فرم دهنده

قسمتی که دو لبه پروفیل را جوش می دهد

سرد کننده

سایز دهنده

خمش| لیست قیمت قوطی و پروفیل کارخانه

اره خودکار

 میز تخلیه

 

باید گفت که این ماشین آلات بسته به اینکه در کجای مراحل ساخت قرار دارند. و چه کاری انجام می دهند ممکن است اندکی تفاوت کنند.و لیست قیمت قوطی و پروفیل کارخانه نیز متفاوت است. اما فعالیت مهم آن ها مجموعا به تولید لوله و پروفیل منجر می شود. فعالیت عمده آن ها اینگونه است. که این دستگاه ها به شیت هایی که در حال رد شدن از قالب ها هستند شکل می دهند. و مرحله به مرحله به پیش می روند تا به تولید قوطی و پروفیل نهایی را تولید کنند. 

شکل 1: قوطی و پروفیل

مراحل تولید پروفیل به روش مستقیم چگونه است؟:

در شیوه تولید مستقیم قالب هایی هستند که این قالب ها در حال حرکت هستند. نوارهای بریده شده از قسمت های قبل را درون نوار می گذارند و از آن رد می شود. و هرزگردها که قبلا به وسیله مهندسان اندازه نیرو و فشاری که قرار است به آن منتقل گردند. مشخص شده است حرکت کرده و به ظاهری که در نظر آن ها بوده مبدل می شوند. و بعد ازاینکه لبه های پروفیل به کمک قسمت جوش، جوش می خورد. به بخش سایز فرستاده و درآنجا در سایز مورد نظرشان می برند.

لیست قیمت قوطی و پروفیل کارخانه در سایت shahinfelezsepahan است.

این مدل پروفیل که با کمک فشار و به وسیله قالب ها و جوش تولید می شود. مستقیم نیست و به کمک بخش پیچش، خمش، و. اصلاح می شود. پروفیل به وسیله اره خودکار با فاصله 6  Metr  بریده. و به میزان مورد نظر پک شده و کارت شناسایی آن به آن الصاق و به انبار منتقل می کنند.

4 مزیت تولید لوله و پروفیل به روش مستقیم  :

تولید قوطی و پروفیل به روش مستقیم، سایزهای منظم دارد و زاویه های آن تیز است. و خطوط جوش خوردگی یکنواخت دارد و با کیفیت تر از مورد بعدی است.

 لیست قیمت قوطی و پروفیل کارخانه به این روش نیز گرانتر است جهت اطلاع از قیمت ها با کارشناسان شرکت شاهین ف سپاهان در تماس باشید.

4 عیب تولید قوطی و پروفیل به روش مستقیم:

به خاطر اینکه لبه ها تیزتر می باشد و بین قالب ها تفاوت در قطر ها هست. و سرعت آن ها نیز یکسان نمی باشد درجه فرسودگی قالب ها بالاتر می باشد. بجز این در این مورد بخاطر عملیات حرارتی و ماشین کاری باید افراد از دقت زیادتری برخوردار باشند. در این شیوه همچنین به صورت کلی سرعت کار نیز پایین تر می باشد.

مراحل تولید لوله و پروفیل غیر مستقیم و لیست قیمت قوطی و پروفیل کارخانه :

در شیوه ساخت غیر مستقیم پروفیل در آغاز کار به ماشین آلات نورد فرستاده. و طبق مراحلی که در بالا ذکر شد. و با خمودگی، به لوله بدل و بعد از اینکه دو لبه آن جوش خوردند. در بخش سایزدهی و با کمک نیروی وارد شده. از اطراف لوله ها را به شکل های متنوعی که مود نظرشان می باشد در می آوردند. و در نهایت بعد از برش دادن دسته بندی شده و راهی انبار می گردد.

در این روش تولید قوطی و پروفیل فرم دهی به وسیله شکل لبه ها، شکل مرکزی و شکل دهی به وسیله شعاع.  با توجه به رای مهندس مربوطه شیت ها را به لوله مبدل می کنند. سپس در بخش سایز دهی به چیزی که مورد نظرشان است مبدل می گردد. تا این مرحله که لوله تکمیل شده به ماشین آلات دیگری فرستاده می شود. و در آنجا ظاهرش را عوض می کنند و لوله مد نظر را می سازند. در شکل زیر می بینید:  لیست قیمت قوطی و پروفیل کارخانه در shahinfelezsepahan

شکل 2: تولید پروفیل

مزیت های تولید لوله و پروفیل به روش غیر مستقیم:

در تولید قوطی و پروفیل به  این شیوه وقتی یک لوله را در بخش فرم دهی ساختند. می توانند قالب های دستگاه های سایزدهی راعوض کنند .و با فرستادن به سمت ماشین های بی جوش پروفیل های گوناگون را ایجاد می کنند . از دیگر مزیت های این شیوه این که می توان از نهایت توانایی ماشین آلات جوش بهره برد. در این مورد سرعت تولید از روش قبل بالاتر می باشد . چون لبه ها تیز نیستند و گرد تر می باشند میزان شکستن آن ها پایین تر می باشد

معایب تولید لوله و پروفیل به روش غیر مستقیم:

اما در مقابل از معایب آن هم می توان به این مورد اشاره کرد.: لبه های آن گرد و فاصله ضلع ها و خطی که جوش می زنند و.  .دقت و ظرافت کمتری نسبت به روش مستقیم دارد.

ایجاد لوله هایی که کاربرد آن ها برای آب و گاز است. در بخش جوش تقریبا حدود 5/0 mm  بالاتر از قطر انتهایی است . این اندازه بیش تر را با بالا بردن سرعت خطی ایجاد کرده. و با بالا بردن قطر قالبها در هر قسمت لوله را کش می دهند. و آن را به صورت دایره ای  مبدل می کنند.

جهت اطلاع از لیست قیمت قوطی و پروفیل کارخانه | تولید قوطی و پروفیل به سایت شاهین ف سپاهان مراجعه نمایید.


این متن دومین مطلب آزمایشی من است که به زودی آن را حذف خواهم کرد.

زکات علم، نشر آن است. هر

وبلاگ می تواند پایگاهی برای نشر علم و دانش باشد. بهره برداری علمی از وبلاگ ها نقش بسزایی در تولید محتوای مفید فارسی در اینترنت خواهد داشت. انتشار جزوات و متون درسی، یافته های تحقیقی و مقالات علمی از جمله کاربردهای علمی قابل تصور برای ,بلاگ ها است.

همچنین

وبلاگ نویسی یکی از موثرترین شیوه های نوین اطلاع رسانی است و در جهان کم نیستند وبلاگ هایی که با رسانه های رسمی خبری رقابت می کنند. در بعد کسب و کار نیز، روز به روز بر تعداد شرکت هایی که اطلاع رسانی محصولات، خدمات و رویدادهای خود را از طریق

بلاگ انجام می دهند افزوده می شود.


این متن اولین مطلب آزمایشی من است که به زودی آن را حذف خواهم کرد.

مرد خردمند هنر پیشه را، عمر دو بایست در این روزگار، تا به یکی تجربه اندوختن، با دگری تجربه بردن به کار!

اگر همه ما تجربیات مفید خود را در اختیار دیگران قرار دهیم همه خواهند توانست با انتخاب ها و تصمیم های درست تر، استفاده بهتری از وقت و عمر خود داشته باشند.

همچنین گاهی هدف از نوشتن ترویج نظرات و دیدگاه های شخصی نویسنده یا ابراز احساسات و عواطف اوست. برخی هم انتشار نظرات خود را فرصتی برای نقد و ارزیابی آن می دانند. البته بدیهی است کسانی که دیدگاه های خود را در قالب هنر بیان می کنند، تاثیر بیشتری بر محیط پیرامون خود می گذارند.


فولاد کربنی چیست؟ خواص و موارد استفاده آن چگونه است؟

به فولادی که پایه اصلی آن از کربن باشد

 فولاد کربنی گفته می شود. در فولاد کربن آلیاژهای دیگری نیز وجود دارد که در ادامه اشاره ای مختصر به آن ها خواهیم داشت . اما کربن و آهن دو جز اصلی فولاد کربن هستند. سایر عناصر به نسبت در اندازه کم تری در آن به کار برده می شوند.

کربن مورد استفاده در عنصر فولاد مقدار استحکام و سختی فولاد را مشخص می کند. این مقدار متغیر بوده، و با توجه به موارد مصرفی ف از چند صدم درصد تا 2 درصد مورد استفاده قرار می گیرد.

علاوه بر آنکه میزان کربن اندازه سختی ف را مشخص می کند بلکه قابلیت آبکاری آن را نیز تعیین می کند. به این صورت که چنانچه کربن موجود در ف پایین تر از 0.2 % باشد،. این ف توانایی آبکاری شدن را ندارد اما اگر میزان کربن در آن زیاد شده و به اندازه 1.2% برسد. قابلیت آبکاری و سختی آن بالا می رود.

مقاله کامل با عنوان 

فولاد کربنی چیست؟ خواص و موارد استفاده آن چگونه است؟ در سایت شاهین ف سپاهان موجود می باشد. با ما همراه باشید.


آخرین ارسال ها

آخرین وبلاگ ها

آخرین جستجو ها